Будущее создается сегодня

АО ОЗНО

 

 

+7(347) 291-28-01
+7(347) 291-28-02
+7(347) 291-28-03
8 800 700 40 98

Главная \ Технические идей \ Влияние точки плавления

Влияние точки плавления

Приведены результаты опытов по определению потери в весе цилиндров из свинца, сплава Вуда и галлия при скольжении по полировальнику из толстой фильтровальной бумаги в условиях постоянной нагрузки и скорости. Потерю в весе цилиндров следует сопоставлять с учетом твердости и температуры плавления металла.

Общая картина ясна. Свинец мягче сплава Вуда при комнатной температуре, тем не менее он теряет значительно меньше в весе.

Наибольшую потерю в весе показывает низкоплавкий металл. Микроскопическое исследование фильтровальной бумаги показало наличие небольших частиц металла, приставшего к ткани бумаги. Результаты истирания тех же металлов полировальником в виде блока чистой камфоры (точка плавления 178°) приведены.

Здесь вновь потеря в весе определяется прежде всего температурой плавления металла, а не твердостью при комнатной температуре).

Поверхностное течение металла. Вторая серия опытов состояла из микроскопического исследования поверхностей разных металлов после скольжения по различным полировальникам, представляющим блоки с вкрапленными в них частицами свинца или камфоры, (во время опыта поверхность смачивалась водой). Для определения износа на поверхности проводилась тонкая царапина, которая фотографировалась на разных стадиях испытания. Результаты опыта с истиранием сплава Вуда камфорой (точка плавления 178°) показаны на фиг. 157. Хотя сплав Вуда (твердость по отпечатку пирамиды 25 кг/мм2) намного тверже камфоры, плавится он при более низкой температуре, благодаря чему происходит пластическая деформация и полирование самого сплава. С другой стороны, камфора не полирует олова (точка плавления 232°), хотя твердость последней по отпечатку пирамиды составляет всего 4 кг/мм2. Она не способна полировать свинец, баббит или цинк, которые имеют более высокую точку плавления.

Полировальник из порошка оксамида с точкой плавления 417° легко вызывает пластическое течение поверхностных слоев у всех этих металлов, но не способен произвести сколько-нибудь значительное воздействие на меднооловянистый сплав с точкой плавления 745° (фиг. 158) или на медь, плавящуюся при температуре намного выше 417°.

Клапан обратный 19с38нж Ду50-1000  Ру16-250

Клапан обратный 19с38нж Ду50-1000  Ру16-250

Клапана обратные 19с11нж Ду50-600 Ру16-250

Клапан обратный 19с11нж Ду50-600 Ру16-250

Клапана обратные DN15-40 PN16-250

Обратные клапана высокого давления Ду15-40 ру16-250 (приварные)

Приемный клапан Ду50-200 Ру10-25

Приемный клапан заборный КП Ду50-200 Ру10-25

Двухстворчатый клапан Ду50-800 Ру10-16

Двухстворчатый обратный клапан Ду50-800 Ру10-16

Фильтр сетчатый Ду50-800 Ру16-250

Фильтр сетчатый промышленный Ду50-800 Ру16-250

Изолирующее соединение  Ду50-800 Ру16-250

Изолирующее фланцевое соединение ИФС Ду50-800 Ру16-250

Затвор дисковый межфланцевый Ду50-800 Ру10-25

Затвор дисковый межфланцевый Ду50-800 Ру10-25

Затвор дисковый поворотный Ду50-800 Ру10-25

Затвор дисковый поворотный Ду50-800 Ру10-25

Компенсатор фланцевый стальной Ду50-600 Ру10-25

Компенсатор фланцевый стальной Ду50-600 Ру10-25

Компенсатор резиновый фланцевый

Компенсатор резиновый фланцевый Ду50-600 Ру10-16

 
 
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •